● 成本低：一人可操作多臺機，一臺機相對于5~10個人工產能，相比人工成本節(jié)約50%以上

● 效率高：一臺機的容量效率相當于常規(guī)傳統(tǒng)設備2-4臺，占地面積縮小了85%以上，設備能耗同比降低了20%以上

● 品質穩(wěn)定：360°無死角柔性研磨，表面細膩，研磨外觀統(tǒng)一

● 干濕兩用：產品和工藝適合干磨的前提下可以縮短工藝結構、提高產品品質，實現零排放

● 智能控制：PLC系統(tǒng)智能控制，搭載智能選桶、工藝存儲等，支持遠程維護、支持智能物聯網

● 不用治具：降低生產治具成本和裝卸治具時間以及存放治具產地成本，避免掉一件，壞一鍋的風險

● 不會碰傷：設備使用膠罐式可插隔板研磨桶，可靈活組排提高利用率，單隔單放一次可投入160件

● 不局限形狀：只要能放進研磨桶內，外表面就可以研磨拋光

● 安全有保障：設備全封閉式作業(yè)，并配有安全門，安全保障更放心

● 不局限材質：適用于：不銹鋼、陶瓷、橡膠、鎳鈦、鈦、鋅、鋁、銅、鎂、合金等

1.無需治具、提高作業(yè)效率、節(jié)省成本

2.360°無死角的柔性研磨拋光，不受產品材質、外形約束，適用范圍廣空間個性化、靈活組排

   研磨拋光后產品之間不會碰傷碰缺可保留產品設計理念，外觀完美體現。

   四位多開可獨立分區(qū)也可靈活并用，獨立研磨，可實現多工藝同批次量產

3.設備適用于干濕兩用，一臺兩機用

4.PLC智能控制，一鍵啟動即可研磨